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Equipos de producción de vidrio aislante Se refiere al equipo mecánico utilizado para procesar el vidrio aislante.

El equipo para producir vidrio aislante incluye una máquina cortadora de vidrio, una rectificadora de bordes, una máquina de limpieza de vidrio, una máquina de carga y descarga de vidrio, una máquina dobladora de tiras de aluminio, una máquina de enlatado con tamiz molecular, una máquina de recubrimiento de caucho butílico, una prensa de laminación y una máquina selladora de vidrio aislante.

Introducir varios línea de producción de vidrio aislante equipo:

1. Máquina de corte

La máquina de corte se utiliza para cortar la lámina de vidrio original, y el tamaño y la forma del corte se establecen de acuerdo con las especificaciones del vidrio producido.

2. Máquina de cantear

Se utiliza principalmente para el esmerilado y pulido del borde inferior y el bisel del vidrio plano común. Es uno de los equipos de procesamiento en frío más utilizados en el procesamiento profundo de maquinaria de vidrio.

3. Lavadora de vidrio

La lavadora de vidrio es un equipo esencial para una limpieza y secado eficientes. Actualmente, la mayoría utiliza lavadoras verticales que permiten la alimentación, limpieza, secado y descarga continua de vidrio. Esto es simple y rápido. La máquina está fabricada en acero inoxidable, con placa inferior de doble capa, tecnología de moldeo láser integrada y transmisión superior, lo que evita fugas de agua. El sistema de transmisión adopta una regulación inteligente de velocidad por conversión de frecuencia para lograr una alta eficiencia. El ventilador de circulación de alta presión, la doble cuchilla de aire y el doble ventilador mejoran la calidad y la eficiencia del secado. El filamento de cepillo 1010 es resistente a altas temperaturas y facilita la limpieza del vidrio con revestimiento LOW-E.

4. Máquina de carga y descarga de vidrio

Evita las posibles lesiones y pérdidas materiales causadas por la carga y el transporte manual de vidrio, y permite una producción de vidrio inteligente y totalmente automatizada. Reduce considerablemente la intensidad de trabajo de los trabajadores y ofrece las ventajas de una baja inversión y una eficiencia considerable.

5. Máquina dobladora de tiras de aluminio

Alimentación por servomotor CNC y sistema de control de ángulo de doblado CNC. Cuatro tanques de almacenamiento pueden almacenar 4 especificaciones diferentes de tiras de aluminio, respectivamente. Permite plegar triángulos, figuras gigantes, pentágonos regulares, lados principales, arcos y otras formas.

6. Máquina de envasado con tamiz molecular

Es un equipo indispensable en la producción de vidrio aislante curvado. La parte central de la parte posterior de la tira de aluminio se perfora, se encapsula y se sella automáticamente.

Se puede llenar con marcos de aluminio de doblado y conformado automático y marcos de aluminio de ángulo recto comunes. El llenado hermético evita fallas en el tanque de agua desecante y mejora la eficiencia y la vida útil del vidrio aislante.

7. Máquina de recubrimiento de caucho butílico

La máquina de recubrimiento con adhesivo de butilo aplica uniformemente adhesivo termofusible de butilo sobre el marco espaciador de aluminio del vidrio aislante. Esta máquina es semiautomática, es decir, el marco espaciador de aluminio se apoya manualmente para su funcionamiento en paralelo. Es el equipo para aplicar el primer sellador sobre el vidrio aislante.

8. Línea de producción de tabletas compuestas

El vidrio limpio llega a la sección de inspección de luz a través de la sección de transporte, lo que facilita una inspección más intuitiva de la calidad de limpieza del vidrio. El laminado inteligente del marco superior de aluminio se transporta automáticamente a la sección de laminación, ingresa a la sección de prensado de placas para la laminación, y el vidrio aislante laminado de dos o tres vidrios pasa al siguiente eslabón para el pegado.

9. Línea de sellado de vidrio aislante

El sistema de aplicación de pegamento, el segundo sellador para vidrio aislante, se puede conectar a la línea de producción para mejorar la eficiencia. Cuenta con la función de llenado y ajuste automáticos de pegamento para ahorrar mano de obra. La línea de ensamblaje estandarizada es incomparable en calidad y costo.