Conocimiento de la indust

Las características básicas del rendimiento de la línea de producción de vidrio aislante.

1. La línea de producción de vidrio aislante está equipada con un sistema importado, confiable y duradero. Cuenta con una pantalla táctil para facilitar su operación y control.

2. Toda la máquina tiene dos modos de funcionamiento, automático y manual, y cada sección se puede operar manualmente, lo que es conveniente, simple y conciso de usar.

3. Toda la máquina cuenta con un control de conversión de frecuencia multietapa, lo cual es rápido. El equipo cuenta con una función de optimización de operación multivelocidad, que permite procesar automáticamente vidrio de diferentes tamaños dentro de su rango de procesamiento. No es necesario ajustar cada pieza según el tamaño del vidrio. Se procesa un turno al día. La cantidad de vidrio terminado procesado supera las 800 piezas.

4. Cada parte del transportador de la línea de producción cuenta con una función de estacionamiento de amortiguación. Esto evita la colisión entre el vidrio y el posicionamiento del equipo, reduce los daños al vidrio y reduce el desgaste del vidrio en la rueda transportadora.

5. La línea de producción incluye una cinta transportadora de alimentación, una máquina de limpieza y secado, una cinta transportadora de inspección, una ensambladora de marcos de aluminio, una máquina de espera para vidrio, una prensa laminadora plana y una mesa giratoria, con opciones flexibles para que los clientes elijan. La sección de espera se puede configurar según las necesidades del usuario.

6. La cinta transportadora de alimentación cuenta con un sistema de detección y alarma de recubrimiento que detecta con precisión si la superficie del vidrio recubierto está colocada correctamente. Si la colocación es incorrecta, la alarma sonora se activa y la transmisión se detiene simultáneamente. Esto ayuda a los clientes a detectar fallas en la máquina. (Este elemento es personalizado por el usuario y requiere requisitos especiales).

7. La superficie de la caja de la máquina de limpieza y secado y el tanque de agua están hechos de acero inoxidable trefilado, con una apariencia impecable y sin óxido. El rodillo de goma de transmisión es resistente a ácidos y álcalis, lo que lo hace duradero. El espaciado se ajusta automáticamente según el grosor del vidrio dentro del rango de procesamiento del equipo.

8. Tres pares de cepillos se limpian en cámaras separadas, equipadas con rociadores de agua a alta presión para garantizar una limpieza impecable. Los tres pares de cepillos utilizan alambres suaves de alta temperatura para evitar dañar la película superficial del vidrio recubierto. La sala de lavado está cubierta con un deflector de agua de plexiglás, fácil de desmontar y mantener. La puerta del gabinete de la sección de limpieza se puede abrir durante el trabajo, y las condiciones de transmisión y lavado del vidrio se pueden ver directamente a través del plexiglás.

9. La sección de lavado y secado cuenta con regulación de velocidad por conversión de frecuencia continua, lo que permite que el vidrio funcione sin problemas a la velocidad adecuada. La velocidad máxima se alcanza solo en estado de teletransportación.

10. El sistema de agua incluye un sistema de circulación secundario, es decir, el sistema de lavado y el sistema de enjuague. El vidrio se lava primero con el sistema de lavado y luego se enjuaga con el sistema de enjuague. El agua se extrae del tanque mediante una bomba y se rocía sobre la superficie del vidrio a través de la boquilla del tubo de rociado. Tras limpiar el vidrio con un cepillo, fluye de vuelta al tanque para su reciclaje. El tanque de enjuague está equipado con un dispositivo de calentamiento de agua con control de temperatura, que mantiene la temperatura del agua automáticamente. Si la calidad del agua es deficiente, el usuario debe instalar un dispositivo de tratamiento de agua. Tras el tratamiento, el agua entra al tanque de enjuague y se recicla según los pasos descritos. Los clientes pueden elegir libremente. (El usuario prepara el dispositivo de tratamiento de agua).

11. La transmisión de inspección y la máquina ensambladora de marcos de aluminio utilizan una transmisión de doble velocidad. Al salir el vidrio de la lavadora y secadora, el transportador de inspección funciona a baja velocidad, igual a la de la lavadora y secadora. Cuando el borde posterior del vidrio pasa por el interruptor fotoeléctrico del lado derecho del transportador, este funciona a alta velocidad y acelera el transporte. La transmisión de dos velocidades no solo mejora la eficiencia de producción, sino que también evita la abrasión de la rueda transportadora causada por la velocidad de transmisión irregular en la conexión entre el transportador de inspección y la lavadora y secadora. La sección de salida cuenta con una función de parada opcional, que permite muestrear e inspeccionar en cualquier momento, y el vidrio sin limpiar se puede encontrar a tiempo para garantizar la calidad del producto terminado.

12. La máquina de inspección, transmisión y ensamblaje de marcos de aluminio cuenta con dispositivos de posicionamiento de vidrio y de marcos de aluminio, que facilitan el posicionamiento del vidrio y la colocación de marcos de aluminio, mejorando así la eficiencia del trabajo. Ajuste el espesor del pegamento de polisulfuro de dos componentes ajustando el tope de posicionamiento en el lateral del vidrio. Los marcos espaciadores de aluminio se instalan en vidrios de diferentes espesores, y se puede ajustar la posición lateral e inferior del marco de aluminio. La máquina de espera realiza la función de espera del vidrio y mejora eficazmente la eficiencia del procesamiento del vidrio.

13. La prensa frontal móvil de la prensa combinada utiliza ventosas importadas, y su área de trabajo se distribuye adecuadamente según el tamaño del vidrio. La distribución del trabajo de cada ventosa garantiza una presión de aire eficaz y evita al máximo el deslizamiento del vidrio.

14. La combinación y el prensado plano del vidrio se controlan mediante un servosistema y cuatro tornillos de bolas que aseguran el funcionamiento de la lámina de prensado frontal, garantizando una unión segura y uniforme de las dos piezas. Según el tamaño del vidrio y los parámetros establecidos, el sistema garantiza la precisión del procesamiento del vidrio aislante terminado, reduciendo eficazmente los daños durante el procesamiento y minimizando su tasa de daños.

15. Puede realizar el procesamiento automático de vidrio de tres capas, piezas grandes y pequeñas de vidrio y vidrio de formas especiales. (opcional según los requisitos del usuario)

16. La superficie de trabajo de la mesa giratoria está equipada con ruedas universales. El plano de apoyo formado por las ruedas universales sujeta la superficie del vidrio, lo que facilita su movimiento. La mesa giratoria gira mediante dos cilindros. Hay dos modos de funcionamiento: manual y automático. En el modo manual, pise el pedal y el vidrio girará hasta quedar nivelado. En el modo automático, la mesa giratoria girará automáticamente. Después de retirar el vidrio, pise el pedal para reiniciar la mesa giratoria.

Línea de procesamiento de vidrio aislante vertical

Tamaño máximo del vidrio: 2500 x 3500 mm
Espesor máximo del vidrio aislante: 60 mm
Cepillos de lavado: 6 piezas

Línea de procesamiento de vidrio aislante vertical aplicable para producir vidrio aislante triple e vidrio aislante moldeado

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